ZM5合金的化學(xué)活性大，在空氣中的燃點(diǎn)為400℃以上，與材料尺寸和形狀有關(guān)。熔融鎂合金與水接觸會(huì)產(chǎn)生劇烈反應(yīng)，危險(xiǎn)性比較大。

ZM5合金的耐蝕性能比較差，但用高純鎂與控制雜質(zhì)含量（特別是鐵、銅、鎳、硅、氯化物等）可大幅提高其耐腐蝕性能。表2-75為ZM5合金腐蝕試驗(yàn)后的強(qiáng)度損失。

ZM5合金鑄件的室溫硬度值見表2-76；高溫硬度值見表2-77；典型的室溫拉伸性能見表2-78，高溫拉伸性能見表2-79；室溫壓縮性能見表2-80；室溫沖擊韌性見表2-81；高溫持久強(qiáng)度極限見表2-82；高溫蠕變強(qiáng)度極限見表2-83；旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞極限見表2-84；高溫疲勞極限見表2-85；彈性模量和切變模量分別列于表2-86和表2-87中；泊松比為0.34.







ZM5合金鑄態(tài)組織是由a-Mg固溶體及沿晶界不連續(xù)網(wǎng)狀分布的Mg17Al12塊狀化合物所組成。由于組織高度偏析，化合物也分布于晶粒的枝晶網(wǎng)間。化合物的大小、數(shù)量和形狀與凝固時(shí)的冷卻速度有關(guān)。固溶處理后，化合物溶入固溶體，其組織為具有輪廓分明的晶粒組織，在某些晶界交接處有少量塊狀化合物殘余。如冷卻速度緩慢，則可能在晶界上有某些片狀沉淀。時(shí)效引起固溶體的分解，沉淀出細(xì)小魏氏體型組織，而165℃或更高溫度下時(shí)效處理晶界出現(xiàn)較粗片狀沉淀物。