同鍛造、軋制工藝相比擠壓的優(yōu)勢
2019-12-06 14:46 ?瀏覽:次
1. 擠壓具有比鍛造,軋制更為強烈的三向壓應(yīng)力狀態(tài),金屬可以發(fā)揮其最大的塑性,這對于塑性變形能力較差的鎂合金來說尤為重要,通過擠壓工藝,可有效細化鎂合金的晶粒組織,提高鎂合金的強度和塑性
2. 擠壓法工藝具有極大的靈活性,操作方便,在一臺設(shè)備上僅通過更換模具即可生產(chǎn)各種板 管 棒 型材,使各種形狀產(chǎn)品可在一道工序形成,擠壓產(chǎn)品品種多,規(guī)格全,適合現(xiàn)代市場要求的多品種,小批量,短期交貨的生產(chǎn)方式
3. 產(chǎn)品尺寸精度高,表面質(zhì)量好;
擠壓法生產(chǎn)鎂合金制品時也存在一些缺點:
a.鎂合金的廢料損失一般較大,因為擠壓壓余和縮尾占錠坯比例較大
b.擠壓所需的變形力較大,且由于材料與模具之間摩擦力較大,使模具磨損較快
c.擠壓制品的組織和性能延長度和斷面上不夠均勻。
盡管如此,對于鎂合金這種塑性變形能力較差的金屬,擠壓法仍不失為一種較好的塑性加工方法,目前已用擠壓法生產(chǎn)出各種不同型號的鎂合金板,棒,管,型材。
2. 擠壓法工藝具有極大的靈活性,操作方便,在一臺設(shè)備上僅通過更換模具即可生產(chǎn)各種板 管 棒 型材,使各種形狀產(chǎn)品可在一道工序形成,擠壓產(chǎn)品品種多,規(guī)格全,適合現(xiàn)代市場要求的多品種,小批量,短期交貨的生產(chǎn)方式
3. 產(chǎn)品尺寸精度高,表面質(zhì)量好;
擠壓法生產(chǎn)鎂合金制品時也存在一些缺點:
a.鎂合金的廢料損失一般較大,因為擠壓壓余和縮尾占錠坯比例較大
b.擠壓所需的變形力較大,且由于材料與模具之間摩擦力較大,使模具磨損較快
c.擠壓制品的組織和性能延長度和斷面上不夠均勻。
盡管如此,對于鎂合金這種塑性變形能力較差的金屬,擠壓法仍不失為一種較好的塑性加工方法,目前已用擠壓法生產(chǎn)出各種不同型號的鎂合金板,棒,管,型材。