根據(jù)鎂合金應(yīng)力腐蝕開裂理論，要抑制鎂合金應(yīng)力腐蝕開裂需同時控制三個因素，即臨界應(yīng)力、敏感合金的載荷和應(yīng)力腐蝕開裂環(huán)境。Mg-Al合金的應(yīng)力腐蝕開裂敏感性隨鋁含量的增加而加大。既不含鋁也不含鋅的鎂合金應(yīng)力腐蝕抗力最高，熱處理并不能減弱或完全消除應(yīng)力腐蝕開裂傾向。

為了防止鎂合金應(yīng)力腐蝕開裂，其恒定工作應(yīng)力必須控制在較低的臨界應(yīng)力值以下。如前所述，其工作應(yīng)力應(yīng)低于合金屈服強(qiáng)度的（30~50）%。鎂合金組合件螺栓和鉚釘連接處也會產(chǎn)生局部高應(yīng)力，從而對連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理設(shè)計(jì)是非常重要的。例如，鎂合金組合件進(jìn)行安裝時，要避免螺栓過度扭轉(zhuǎn)并提供足夠的裝配空間和鉚釘連接區(qū)域。鎂合金鑄造時，建議采用預(yù)熱的襯套（壁厚大于1.25mm）以避免鎂中出現(xiàn)局部殘余應(yīng)力。早期研究表明鎂合金組合件中的焊接殘余應(yīng)力是十分危險的，所以低溫去應(yīng)力退火是非常必要的。噴丸處理和其他機(jī)加工工藝可以產(chǎn)生表面殘余壓應(yīng)力，從而有效提高應(yīng)力魔蝕抗力。

適當(dāng)控制陰極極化可以減弱甚至完全抑制鎂合金在溶液中的應(yīng)力腐蝕開裂。采用無機(jī)膜或有機(jī)膜保護(hù)涂層可以適當(dāng)延長鎂合金件的使用壽命，但不能完全消除應(yīng)力腐蝕開裂，膜層破裂會降低其保護(hù)性。有實(shí)驗(yàn)研究表明，但有時無機(jī)膜在某些狀態(tài)下甚至?xí)铀賾?yīng)力魔蝕開裂。